內(nèi)外涂塑鋼管由于具有較強的耐蝕性，在惡劣的環(huán)境中得到了廣泛的應用。其主要原因是涂層的熔合保護了管道內(nèi)外，保證了其在腐蝕環(huán)境中的使用和使用時間的延長。對于溫度的選擇，它可以用于高溫，無縫鋼管也可以用于低溫。該管道具有較強的壓縮性能，能保證其在較大壓力下的正常使用。在使用內(nèi)外涂塑鋼管中，也可以保證它具有良好的絕緣效果，確保它不會出現(xiàn)電流泄漏的情況下。

內(nèi)外涂塑鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學雙重前處理、預熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有極強的結合力。

生產(chǎn)過程

內(nèi)外涂塑料管的過程主要是靜電噴涂和熱浸塑料電鍍。通常情況下，靜電噴涂適合任何領域的管道要求。熱浸塑料可用于防火，電纜穿孔管和其他領域。該過程基本上如下：

普通鋼管要經(jīng)過一定的預處理，包括倒角，去毛刺，端面平整，噴砂，除銹等，然后將鋼管預熱至220℃，然后對預熱的鋼管進行靜電噴涂或?qū)⑵浣刖垡蚁┓勰┲?。如果用環(huán)氧樹脂噴涂，則需要將其送入固化爐進行固化，固化溫度約為280℃，產(chǎn)品可使用4小時。最后，在維修之后，對產(chǎn)品進行處理。在加工過程中需要注意許多細節(jié)，例如均勻涂布，噴涂和控制浸泡時間。如果要制造此產(chǎn)品，應選擇高質(zhì)量的環(huán)氧或聚乙烯粉末，然后需要先進的技術，最后需要先進的設備支持。

內(nèi)外塑料鋼管的連接方法和要求如下：

1.內(nèi)外塑料鋼管應牢固焊接在鋼管兩端，然后涂上防腐材料。安裝時，在塑料復合管的兩個法蘭之間安裝墊圈，然后用螺栓壓緊墊圈。

2.為了保證管道在壓力或水錘作用下不會沿軸向移動，應將其固定，如橋墩、支架、吊架等。固定時不應考慮管道在壓力作用下的擺動和撓度。對于垂直安裝的管道，兩個固定點之間的距離不應超過2m。橫向安裝時，兩個固定點之間的距離為：當涂塑鋼管的標稱外徑小于76 mm時，不應大于750 mm；當涂塑鋼管的標稱外徑不小于76 mm時，則不應大于1100 mm。

3.內(nèi)外涂塑鋼管用水泥或磚墩固定時，可在橋墩內(nèi)安裝。當支架和吊架固定時，需要在管道或管件中設置U形或其他類型的管道卡。由于管道表面光滑，為了防止管道卡滑動，應在管道表面和管道卡之間放置橡膠墊，用螺絲固定管道，防止其滑動，然后通過螺栓將管道卡與橋墩、托架、支架等牢固地連接在一起。

4.還可根據(jù)用戶圖紙安裝內(nèi)外涂塑鋼管。當無法提供施工圖時，可派人到現(xiàn)場測量、設計和制作專用管道連接器，供用戶使用或通過快管卡與鋼管連接。

5.在安裝內(nèi)、外涂塑鋼管時，應將警告線保持在管道外，并形成一條線，以顯示安全警告。